Rafinirana opružna podloga visoke čvrstoće

Istaknuta slika usavršene opružne pločice visoke čvrstoće

Kratak opis:

Upotreba opružne podloške
1. Za opšte vijčane spojeve, ispod glave vijka i matice treba postaviti ravne podloške kako bi se povećala površina pod pritiskom.
2. Za vijke i sidrene vijke konstruirane sa zahtjevima protiv otpuštanja, treba koristiti maticu ili opružnu podlošku uređaja protiv otpuštanja, a opružna podloška mora biti postavljena sa strane matice.
3. Za vijčane spojeve koji nose dinamička opterećenja ili važne dijelove, opružne podloške treba postaviti prema projektnim zahtjevima, a opružne podloške moraju biti postavljene sa strane matice.
4. Za I-grede i čelične profile, pri spajanju nagnutih ravni treba koristiti kose podloške kako bi se površina ležaja matice i glave vijka postavila okomito na vijak.

Pošaljite nam e-poštu

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Proces površinske obrade

1. Crnjenje (plavo) Pričvršćivači koji se crne stavljaju se u rezervoar sa rastvorom (145±5 °C) oksidansa natrijum hidroksida (NaOH) i natrijum nitrita (NaNO2) radi zagrijavanja i oksidacije, tako da površina metalnog pričvršćivača stvara magnetni film željeznog tetroksida (Fe3O4), debljine obično 0,6-0,8 μm, crne ili plavo-crne boje. Standardi HG/20613-2009 i HG/T20634-2009 za pričvršćivače za posude pod pritiskom zahtijevaju tretman plavim.

2. Fosfatiranje Fosfatiranje je proces hemijske i elektrohemijske reakcije kojim se formira fosfatni film hemijske konverzije, a formirani fosfatni film konverzije naziva se fosfatni film konverzije. Glavna svrha fosfatiranja je zaštita osnovnog metala i sprječavanje korozije metala u određenoj mjeri, poboljšanje prianjanja i antikorozivne sposobnosti sloja filma boje prije farbanja, te smanjenje trenja i podmazivanja u procesu hladne obrade metala. Dvostruki klinovi velikog promjera za posude pod pritiskom moraju biti fosfatirani.

3. Vruće cinkovanje Vruće cinkovanje je proces uranjanja čeličnih komponenti bez hrđe u rastopljeni cink, rastopljen na visokoj temperaturi od oko 600 °C, tako da se površina čeličnih komponenti pričvrsti za sloj cinka, a debljina sloja cinka ne smije biti manja od 65 μm za tanke ploče ispod 5 mm, a ne manja od 86 μm za debele ploče od 5 mm i više. To ima za cilj zaštitu od korozije.

4. DacrometDacromet je transliteracija i skraćenica za DACROMET, poznat kao Dacromet, Dacromet, Dicron. U Kini nazvan cink-hrom premaz, to je nova vrsta antikorozivnog premaza sa cinkovim prahom, aluminijumskim prahom, hromnom kiselinom i deionizovanom vodom kao glavnim komponentama. Nema problema sa vodoničnom krtošću, a konzistentnost obrtnog momenta i prednaprezanja je dobra. Bez obzira na ekološke probleme heksavalentnog hroma, on je zapravo najpogodniji za visokočvrste pričvršćivače sa visokim zahtjevima za zaštitu od korozije.

Veličina

Parametri

Nominalni promjer		Φ2	Φ2.2	Φ2.5	Φ3	Φ3.5	Φ4	Φ5	Φ6	Φ7	Φ8	Φ10	Φ12
d	minuta	2.1	2.3	2.6	3.1	3.6	4.1	5.1	6.1	7.1	8.1	10.2	12.2
d	maksimum	2.4	2.6	2.9	3.4	3.9	4.4	5.4	6,5	7,5	8,5	10,7	12,7
n	Nominalna veličina	0,9	1	1	1.3	1.3	1,5	1.8	2,5	2,5	3	3,5	4
	maksimum	1	1.1	1.1	1.4	1.4	1.6	1.9	2,65	2,65	3.15	3.7	4.2
	minuta	0,8	0,9	0,9	1.2	1.2	1.4	1,7	2.35	2.35	2,85	3.3	3.8
h	Nominalna veličina	0,5	0,6	0,6	0,8	0,8	0,9	1.2	1.6	1.6	2	2.2	2,5
	maksimum	0,6	0,7	0,7	0,9	0,9	1	1.3	1,7	1,7	2.1	2.35	2,65
	minuta	0,4	0,5	0,5	0,7	0,7	0,8	1.1	1,5	1,5	1.9	2,05	2.35
H	minuta	1	1.2	1.2	1.6	1.6	1.8	2.4	3.2	3.2	4	4.4	5
H	maksimum	1.2	1.4	1.4	1.9	1.9	2.1	2.8	3.8	3.8	4.7	5.2	5.9
na 1000 jedinica = kg		0,033	0,050	0,053	0,11	0,12	0,18	0,36	0,83	0,93	1.6	2,53	3,82

Nominalni promjer		Φ14	Φ16	Φ18	Φ20	Φ22	Φ24	Φ27	Φ30	Φ36	Φ39	Φ42	Φ45
d	minuta	14.2	16.2	18.2	20.2	22,5	24,5	27,5	30,5	36,5	39,5	42,5	45,5
d	maksimum	14,7	17	19	21.2	23,5	25,5	28,5	31,7	37,7	40,7	43,7	46,7
n	Nominalna veličina	4,5	5	5	6	6	7	7	8	10	10	12	12
	maksimum	4.7	5.2	5.2	6.2	6.2	7.25	7.25	8.25	10.25	10.25	12.25	12.25
	minuta	4.3	4.8	4.8	5.8	5.8	6,75	6,75	7,75	9,75	9,75	11,75	11,75
h	Nominalna veličina	3	3,5	3,5	4	4	5	5	6	6	6	7	7
	maksimum	3.15	3.7	3.7	4.2	4.2	5.2	5.2	6.2	6.2	6.2	7.25	7.25
	minuta	2,85	3.3	3.3	3.8	3.8	4.8	4.8	5.8	5.8	5.8	6,75	6,75
H	minuta	6	7	7	8	8	10	10	12	12	12	14	14
H	maksimum	7.1	8.3	8.3	9.4	9.4	11,8	11,8	14.2	14.2	14.2	16,5	16,5
na 1000 jedinica = kg		6.01	8,91	9,73	15.2	16,5	26.2	28,7	44,3	67,3	71,7	111	117

Nominalni promjer		Φ48	Φ52	Φ56	Φ60	Φ64	Φ68	Φ72	Φ80	Φ90	Φ100
d	minuta	49	53	57	61	65	69	73	81	91	101
d	maksimum	50,5	54,5	58,5	62,5	66,5	70,5	74,5	82,5	92,5	102,5
n	Nominalna veličina	12	14	14	14	14	14	14	14	14	14
	maksimum	12.25	14.25	14.25	14.25	14.25	14.25	14.25	14.25	14.25	14.25
	minuta	11,75	13,75	13,75	13,75	13,75	13,75	13,75	13,75	13,75	13,75
h	Nominalna veličina	7	8	8	8	8	8	8	8	8	8
	maksimum	7.25	8.25	8.25	8.25	8.25	8.25	8.25	8.25	8.25	8.25
	minuta	6,75	7,75	7,75	7,75	7,75	7,75	7,75	7,75	7,75	7,75
H	minuta	14	16	16	16	16	16	16	16	16	16
H	maksimum	16,5	18,9	18,9	18,9	18,9	18,9	18,9	18,9	18,9	18,9
na 1000 jedinica = kg		123	182	193	203	218	228	240	262	290	318